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（1）模板设计和制作1、模板质料选用胶合板、竹胶板。模板支撑选用钢材（钢管），辅以木枋。

设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件举行，并应切合国家相应规范、尺度。2、模板结构结构合理，强度、刚度满足要求，牢靠稳定，规格尺寸准确，便于组装和支拆。关闭型模板宜加排气孔。

3、新模板使用前应检检验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识。4、模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多尺度型、少异型，多通用、多周转，不停革新和创新。（2）模板安装1、上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。

层间高度大于5m时，宜接纳多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支撑要牢靠稳定。2、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应切合设计要求和尺度。

结构构件尺寸准确，门窗和巨细洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁（含预应力筋、牢固端、张拉端支承垫板、穴模等）位置尺寸准确，牢固牢靠。3、梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板应尺寸准确、边角顺直、拼缝平整。

4、模板安装平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、稳定形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板外貌，严防搅入混凝土。5、后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计划定的位置、形式留置，模板牢固牢靠，确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。

6、模板安装前，施工缝处已硬化混凝土外貌层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层应剔凿、冲洗清理洁净。受污染的外露钢筋应清刷洁净。7、模板安装前，模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷洁净，并涂刷脱模剂，要涂刷匀称。

（3）模板拆除1、模板拆除时，结构混凝土强度应切合设计要求或规范划定。2、侧模拆除，以混凝土强度能保证其外貌及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。

3、底模板拆除时，当设计无要求时，可按以下混凝土强度拆除底模板：4、结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。须要时应经由核算或加设暂时支撑。5、悬挑结构均应加暂时支撑。6、拆除的模板应实时维修调养，清理洁净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放、标识清晰。

7、模板拆除后，混凝土强度和暂时支撑切合要求，拆模对结构面层、棱角无损伤。结构上层堆放物料施工集中荷载不超重。（4）模板工程履历做法墙模板1、要只管使用下部墙体的穿墙螺栓孔，制作和使用托架式卡具以保证墙体下部稳定形。

2、螺栓孔距离部署要合理，特别是模板下口螺栓间距一定要小。一般上下口螺栓孔距上下口距离不大于200mm。3、墙、柱模板应接纳木制大模板，墙体模板设计时应只管淘汰拼缝，力争“一墙一模”。

模板加工做法相关要求：1、平整度应小于 2mm 、对角线小于 2mm；2、内墙模板高度应为：净层高+50mm 以保证剔除浮浆后混凝土墙（柱）顶横跨板底10mm左右，这样打楼板（梁）时墙（柱）上不出接茬。3、外墙模板高度（包罗电梯井间、楼梯间）应为：净层高+接茬高度（一般为50mm）+50mm。

4、墙体大模板穿墙螺杆加塑料套管。套管应用切割机（无齿锯）下料，下料时应保证截面与套管垂直，长度应比墙厚小1~2mm。5、墙根地面用 3m∽4m大杠搓平，并在里线外5mm 贴直泡沫条，以保证模底漏浆、不烂根（注意泡沫条厚度应凭据情况举行调整）。

柱模板 1、可接纳牢固截面和可调截面的定型钢制模板，也可接纳多层及双面覆膜竹胶板组拼；2、模板支设时,应沿已浇筑的柱头面向下伸出≥200,若需另行拼装时,应随柱头以上模板一起钉牢靠后方可举行模板支设;搭接处模板与混凝土之间应先贴双面胶,然后凭据搭接处模板与混凝土面间漏洞的巨细增设海绵条,使用双面胶,海绵条与模板和混凝土之间精密联合,确保振捣时不不漏浆。门窗模板 1、门窗洞口模板可接纳定型或角式毗连模板，材质可用木板（厚 50mm）、木方加竹胶板或多层板、钢板或塑料板。2、门窗洞口模板应注意支撑的牢靠性，支撑有用木方也有用丝杠的。3、特别注意斜支撑的使用，最好设计成组装工具式，即便于使用又可批量生产。

4、门窗洞口模板加设限位钢筋，增强门窗洞口模板刚性和整体性。5、窗洞口准确设计一次成活，直接安装窗框，窗洞下口混凝土一次打成坡形压光不再抹灰，制止了空鼓。6、窗口滴水线可用槽型塑料条或铝合金槽型条一次打成，也可做在模板上拆模后形成滴水线。

7、大窗口窗台模上要有排气孔，排气孔直径约40mm，也可在墙模上制作视察孔，视察混凝土浇注情况。可接纳附着式振动器。模板对拉螺栓要用弹簧垫，以防振松。

梁、板模板 1、顶板支撑可用钢管支撑、木方支撑、碗扣架子支撑、可调钢制支撑等。顶板主龙骨一般接纳 100×100mm 木枋，次龙骨接纳 100×50mm 木枋。木方应上下两面刨光并宽度一致。墙和顶板相交的木方应三面刨光。

应综合顶板厚度、暂时施工荷载等因素思量主次龙骨间距盘算和支撑早拆体系设计盘算（主龙骨一般在 1000mm 左右，次龙骨一般在 200mm 左右）。2、要特别注意阴、阳角、上下层、墙、板、柱的错台问题，阴阳角用整模为宜。3、顶板模板接缝处应接纳硬拼法靠刨平拼缝，漏洞间不能夹海棉条，漏洞上不能粘胶带。锯或刨的板侧面用封口漆封口，以增加周转次数和保证接缝处质量。

接缝处下面只管保证缝下有木方，以保证拼缝处不错台和漏浆。4、当梁、板支模底模≥4m 起拱时，木模 1.5∽2‰。

顶板起拱时注意四周边线不起拱，应沿对角线偏向起拱。阴阳角模板 1、为防止阴角模堕落台，在阴角模板外用勾头螺栓拉，在阴角模内侧加限位钢筋，防止阴角模嵌入混凝土墙内。注意限位钢筋端头应涂刷防锈漆。

楼梯模板1、楼梯模板做定型设计，可设计成清水楼梯模板。2、在支模时将角钢或钢筋作为踏步角直接牢固在模板内。3、为保证角钢或钢筋牢靠性，角钢或钢筋上焊三个铁角插入混凝土内，浇注混凝土时楼梯踏步外貌随打随撒 1:1 水泥灰，随用铁抹子压光，楼梯踏步一次成活（注意留装饰预留量）。4、拆模后应立刻举行制品掩护。

施工缝模板 1、有竖向施工缝时，施工缝留置位置应切合规范要求。用15×15 目的双层铅丝网绑扎在墙体钢筋上，外边用木板封挡混凝土。2、水平施工缝施工时在顶板下层钢筋下面垫同掩护层相同厚度的木板条，以保证下层钢筋掩护层的厚度。

上下钢筋之间用木板保证净距，上口再加木板。电梯井模板 1、电梯井模板宜接纳筒模，整体出模入模。2、预留洞口模板 水电预留洞可用定型模板（应注意斜支撑），管道预留洞用钢管制作模具（注意要用切割机切割钢管），安装时应牢固牢靠、准确。

3、派专人卖力，在合理的时间脱模。（5）其它 1、注意工完场清，楼板荷载不要凌驾强度允许荷载。

荷载不要过于集中，以免压裂楼板。2、要注意养护支撑的留置，上下轴线要瞄准。

3、要注意冬期施工模板保温和混凝土保温。4、模板放置应合理、宁静和便于操作。（6）模板工程图片实录精选插图 楼梯模板支设实景图插图 门窗洞口模板支撑及阴阳角细部做法插图 门窗洞口模板安装就位插图 水电安装模板制作插图 水电安装模板安装及制品要求插图 后浇带、施工缝位置模板加工图示插图 后浇带、施工缝位置模板加工图示插图 丈量放线柱平面控制线及柱根凿毛插图 丈量放线控制轴线标示插图 剪力墙控制线插图 模板板面及梁底用工业吸尘器清理洁净插图 剪力墙吊模图插图 顶板模板支撑体系图插图 模板铺设图插图 模板拼接图插图 模板拼接整体观感图插图 梁底模板清渣口图插图 梁侧模板清渣口图插图 竖向结构与顶板衔接部位节点处置惩罚插图 墙下口节点处置惩罚一粘贴海绵条。

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